影響實驗室平板硫化機硫化進程的四大要素

實驗室平板硫化機首要用于各種橡塑成品的硫化、壓制，如今小編告知大家，影響硫化進程的首要要素有哪些。

1、硫化溫度：若溫度高10℃，小型平板硫化機的硫化時刻約縮短一半，因為橡膠是不良導熱體，成品的硫化進程因為其各部位溫度的區別而不一樣。為了確保對比均勻的硫化程度，厚橡膠成品通常選用逐漸升溫、低溫長時刻硫化。

2、硫化時刻：這是硫化技術的重要環節。時刻過短，硫化程度不足(亦稱欠硫);時刻過長，硫化程度過高(俗稱過硫)。小型平板硫化機只有適合的硫化程度(俗稱正硫化)，才能確保最好的歸納功能。

3、硫磺用量：其用量越大，硫化速度越快，小型平板硫化機能夠到達的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，過量的硫磺會由膠料外表分出，俗稱“噴硫”。為了減少噴硫景象，請求在盡可能低的溫度下，平板硫化機或許至少在硫磺的熔點以下加硫。根據橡膠成品的運用請求，硫磺在軟質橡膠中的用量通常不超越3%，在半硬質膠中用量通常為20%左右，在硬質膠硫化條件中的用量可高達40%以上。

4、膠料方面：膠料的質量和硬度也有影響，膠料質量好，厚度薄，簡單硫化;相反的，假如膠料對比好，硫化速度就會對比慢。