密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，首要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下空隙性地對聚合物資料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，首要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封設(shè)備、加料壓料設(shè)備、卸料設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備及機(jī)座等有些構(gòu)成。

密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上開展起來的一種高強(qiáng)度空隙性的混煉設(shè)備。自1916年呈現(xiàn)真實(shí)意義上的Banbury（本伯里）型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐步被人們所知道，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機(jī)優(yōu)良的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、出產(chǎn)效率高；較好的戰(zhàn)勝粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便當(dāng)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有益于完結(jié)機(jī)械與主動(dòng)化操作等。因而，密煉機(jī)的呈現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)主要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的主要設(shè)備，扔在不斷的開展和完善

捏合機(jī)是由一對相互配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（一般呈Z形）所發(fā)生激烈剪切效果而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料資料能使物料敏捷反響然后取得均勻混合拌和的設(shè)備。是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、渙散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有拌和均勻、無死角、捏合效率高的長處，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等職業(yè)。
捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫方法選用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等辦法，選用液壓翻缸及啟蓋。出料方法有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿揉捏等。并可經(jīng)過PLC實(shí)時(shí)操控及記載出產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料觸摸有些均選用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)首要由捏合有些、機(jī)座有些、液壓體系、傳動(dòng)體系、真空體系和電控體系等六大有些構(gòu)成。捏合有些由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等構(gòu)成。液壓體系由一臺(tái)液壓站來操作兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完結(jié)啟閉大蓋、翻動(dòng)拌和缸功用。電控體系有手動(dòng)、主動(dòng)電控體系，由用戶恣意選擇和要求，操作便利、牢靠。傳動(dòng)體系由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪構(gòu)成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出設(shè)備傳動(dòng)快漿，使其到達(dá)規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。