小型擠出機具有高產量、高質量、高轉速、高扭矩等優點，主要應用于木塑材料的擠出、造粒、滾壓板材，塑化均勻，工作穩定。下面，我們來看看小型雙螺桿擠出機的正確操作規范。

開車操作

1、預熱升溫：將總電源開關及各段電加熱器電源開關合上，按工藝對各加熱區(120度左右)進行參數設定，開始升溫。

2、各段加熱溫度達到設定值后，繼續恒溫30~45分鐘，(因為從筒體傳溫到螺桿需要一個過程，所以，還是需要較長的時間)同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。

3、用手盤動彈性聯軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動箱的鏈接金屬套要檢查是否已經往傳動箱方向滑動。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對部分國產雙螺桿廠家。可準備啟動主電機，閉合電源開關、輔助電源開關及啟動按鈕，進行主機轉速設定，逐漸升高主螺桿轉速，空轉轉速不高于40r/min，時間不超過兩分鐘。

4、小型雙螺桿擠出機主機空轉若無異常，可按下喂料機啟動按鈕，調整喂料轉速設定，以盡量低的轉速開始喂料。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉速和主螺桿轉速，使喂料機與主機轉速相匹配，調節時隨時密切注意主機電流指示，使主機電流不超過額定電流，同時注意機組運轉情況，若有異常，應及時停車處理。

5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環冷卻系統。開車啟動階段，冷卻系統不需開，運轉后，觀察主機各段溫升，視情況決定冷卻系統的使用。