抽真空 PLC程序控制壓片機特點說明、控制器說明

2021-08-14 09:09:25 瀏覽：1793

二、特點說明：

壓片機右側為電器控制箱，主體采用成型鑄模和精密導柱構成，分上下兩層模板的框式結構，承載強度巨大，關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整，動模板快速上升，慢速鎖緊，快速下降，運轉平穩的功能，產品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償及油泵停機延時功能。液壓系統之油缸采用了油缸復合密閉裝置技術，比例壓力流量閥控制，電氣系統采用PLC可編程人機界面操作，具有手動，自動兩種運行模式控制。排氣時間，排氣次數，加熱溫度，冷卻溫度和硫化時間及其壓力大小均可任意設定，本機操作方便，先進可靠。

三、人機界面觸摸屏程序控制器說明
壓片機本系統為PLC可編程式觸摸屏控制，可設置壓力、溫度、硫化時間，排氣時間，排氣次數、冷卻溫度，可實現程序化模壓程控，可動態顯示硫化進程，具有操作簡便，自動化程度較高的特點。

1、手動模式：選擇工作模式，然后點按該模式，若選擇手動模式，則表示程序進入了手動的工作狀態。在本畫面加熱溫度與冷卻溫度的數值是用戶需要設置的，SV：000.0℃為設置鍵，用戶可根據材料的特性逐一設置。點按該粗線框視窗，彈出數字鍵盤，點選數值再按ENT鍵確定，就可以設置需要的數值了。接下來點按加熱按鈕，啟動模板加熱，這個過程可能需要數十分鐘，當所設置的溫度達到后，點按合模按鈕使壓板合攏壓制材料。

壓片機標準的模壓程序：設置壓力（出廠時順已經調校，如果還需調整壓力，可在電控箱操作面板下方，旋轉調壓閥手柄，順時針旋鈕可加大壓力，逆時針旋鈕可減小壓力）→設置上下模板的溫度→點按加熱按鈕→（溫度到達后）點按合模按鈕→（硫化時間到達后）點按冷卻按鈕→（時間到達后）點按開模按鈕，使模壓板下降。

2、自動模式：若選擇自動模式，則表示程序進入了自動模壓的工作狀態。同手動模式一樣，主畫面帶有粗線框內的數值是用戶必須設置的，PV：000.0℃為實際值，SV：000.0℃為設定值，操作者可以根據被壓材料的特性設置妥當，方可點按啟動程序按鈕，然后本機才能將依所設的程序進行自動模壓動作。

壓片機標準的模壓程序：設定第一段壓力（預壓）→設定第二段壓力（增壓）→設置上下模板的溫度（包括冷卻溫度）→設置硫化時間（預壓、增壓）→設置排氣時間和次數→點按啟動程序，使自動模壓動作開始。

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抽真空 PLC程序控制壓片機特點說明、控制器說明