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密煉機新型轉子研制及其試驗研究

2017-02-24 16:04:29 瀏覽:2595
橡膠混煉是輪胎生產的第一道工 序也是關鍵的工序之一,混煉設備機械性能的好壞直接影響著膠料的質量,從而影響著輪胎的質量和使用壽命。 隨著新材料和新工藝的出現,傳統的煉膠設備不僅不 能夠實現在線排氣還存在升溫過快、混煉效率低,能耗高等缺點。而串聯式密煉機的出現很好的解決了這些問題。

工程師們在查閱大量國內外文獻的基礎上,對串聯式密煉機的混煉機理進行了研究,并研制了一對新型轉子。在此基礎上,工廠做了大量的研究和實驗,具體完成的工作 如下: 在傳統密煉機的基礎上從粘性流體理論和粘彈性固體理論出發對串聯式密煉機的混煉和分散機理進行了分析研究。

1.從混煉工藝、獨特轉子構型和優良的導熱性三個方 面對新型轉子的主要技術特征做了詳細的介紹。同時還提出了新型轉子的混煉機理并分析了新型轉子的混煉過程。

2.根據本課題組以往所做的實驗與理論研究的基礎上設計了具有剪切型轉子和嚙合型轉子轉子共同優點的新型轉子。

3.建立了新型轉子的物理模型、數學模型和有限元模型,運用POLFIOW對新型轉子的混煉過程進行了模擬,并分析了新型轉子的混合指數、剪切速率、速度 場和粘度場。

4.制訂多組實驗方案,對原有嚙合型轉子與新型轉子的煉膠性能進行對比。在多種工藝參數的條件下,對密煉機進行試驗,得出實驗結果,分析了在不同的工作條 件下,兩種轉子對于膠料門尼、拉伸強度、磨耗等的影響,為以后的實驗提供依據和建議。

5.實驗結果表明,對比兩種轉子的實驗結果可以看出新研制出的轉子對于膠料的門尼、拉伸強度、磨耗等方面都有較大的提升,說明這種轉子可以在以后的生產中 加以應用。